近年来，新能源 行业迎来爆发式增长，但随之而来的安全问题也日益凸显。在动力电池生产过程中分切、模切、搅拌、卷绕、叠片、焊接等一系列工况中都需要用到防爆除尘设备去提升产品良率和降低设备的运维成本。
广东新氧器净化科技有限公司（以下简称“新氧器”）从初期烟雾净化设备生产商逐步发展为工业除尘防爆系统解决方案的全球供应商，业务覆盖锂电池、激光加工、3D打印、制药等50余个高危行业领域。新氧器臻防品牌已经取得了13+项防爆除尘发明专利，是除尘防爆行业AQ4272铝镁粉尘防爆标准的起草单位之一。
臻防五维智能监控系统
在锂电、芯片等高端制造领域，新氧器臻防防爆除尘设备正成为洁净车间的“安全卫士”。它不仅能完成万级无尘车间的严苛要求，更通过五维智能监测系统构建全方位防护网。实时捕捉设备内部温度波动，在异常升温前启动惰化保护；动态调节腔体压差，避免粉尘堆积引燃风险；精准控制风速与气源压力，让净化效率始终稳定在最优区间。
新氧器除尘设备滤芯采用芬兰进口奥斯龙聚酯纤维滤纸基材，表面进行PTFE覆膜处理，过滤精度对0.3μm粒径大小的粉尘过滤精度达99%以上，而且PTFE覆膜后表面光滑，粉尘及少量水分不易吸附。搭配施耐德工业级PLC控制系统，设备可与生产线智能联动，实现远程操控与无人化值守，真正将安全隐患锁在笼中。
三段式主动防爆构建“零故障”安全堡垒
针对锂电、铝镁加工等易燃易爆场景，新氧器自主研发了第三代分段式主动防爆除尘系统。该系统通过三阶段精准防控体系，构建起坚不可摧的安全屏障：
前段气旋分离预处理：18m/s的高速气流使≥5μm的大颗粒粉尘离心沉降，预过滤效率超过70%，有效减轻滤芯负荷。
中段智能火花惰化：内置毫秒级火花探测装置，一旦触发，碳酸氢钠粉末喷放系统将迅速扑灭潜在火源。
末段泄爆防护设计：防爆膜片与灭火喷淋的双重保障，确保设备内压力超标时能够快速泄压，将粉尘云浓度控制在爆炸极限以下。
该系统已通过ATEX防爆认证，在宁德时代宜宾基地的电池极片生产车间应用中，粉尘浓度稳定控制在8mg/m³以下（远低于国家标准30mg/m³），设备连续运行超过20000小时无故障，助力客户产能提升15%，粉尘相关停机时间减少40%。
极速交付，破解进口设备效率困局
在比亚迪整车基地的保险杠喷涂、车门焊接及整车组装车间，新氧器的臻防防爆除尘设备正以硬核性价比打破国际垄断。此前，比亚迪采用某欧洲品牌设备，面临60天漫长交期、单台120万高成本、仅1年保修期的痛点。切换“臻防”解决方案后：
交付提速：40天极速交付（较进口缩短33%）
成本直降：单台价格80万（节省40万/台）
保障升级：保修期长达5年（提升400%）
这笔经济账背后是技术底气的支撑——“臻防”设备集成五维智能监控系统，在焊接、喷涂等高危场景中实现粉尘浓度实时管控<5mg/m³，其2.5mm加厚不锈钢箱体与施耐德电控模块，更以5年超长保修承诺重新定义国产设备可靠性！
以中国智造重新定义工业安全边界
广东新氧器净化科技有限公司自 2005 年成立以来，始终以 “让环保不再代价高昂” 为使命，深耕工业除尘防爆领域。在认证方面，防爆除尘设备获得了CQCEX防爆合格证、ZJEX防爆合格证，并通过专业第三方机构对防爆除尘设备进行技术验证其安全性。产品通过 ATEX、TÜV、CE等认证，为了产品可以更好的服务海外客户，防爆除尘设备不仅有国内防爆认证，也有供出口的ATEX防爆认证。臻防首创系统化除尘防爆系列产品，已成为行业领军品牌，赢得众多头部企业的信赖。
