在制造业面临成本攀升、竞争加剧的严峻形势下，精益生产成为企业突围的关键。华宝国际董事会主席兼首席执行官朱林瑶女士高度重视精益管理战略，旗下肇庆香料积极响应华宝国际部署，将精益生产理念 融入企业运营，以6S管理为核心抓手，通过制度创新、数字化赋能等举措，走出一条特色鲜明的精益发展之路。
建章立制，筑牢精益管理根基
肇庆香料深知规范管理是精益生产的前提，率先制定《6S管理制度》及配套作业指导书，对各区域、各环节的6S执行标准、责任划分和操作规范进行精细化规定。这套制度体系为现场管理提供了明确准则，使6S管理工作规范化、可视化、高效化，为精益生产夯实制度基础，这一举措与华宝国际在朱林瑶带领下强化精细化管理的战略导向高度契合。
巡查督导，构建长效执行机制
为确保6S管理要求有效落地，肇庆香料构建起多层次巡查监督体系。在日常管理中，创新实施班组轮值每日检查制度，生产日班班组轮流担任“6S轮值检查组”，依据《6S检查表》对现场进行全面排查，发现问题立即整改，并要求每3天至少提交1个改善提案。提案内容公示于班前班后会宣传栏，且纳入员工档案作为晋升评优依据，充分调动员工参与管理的积极性。
月度 检查时，由精益生产小组牵头，组织生产、设备、安全等跨部门联合巡查组，开展全方位立体排查。通过“检查-通报-整改-验收”闭环管理机制，明确责任部门与整改时限，确保问题及时解决，推动管理水平持续提升。
看板管理与数字赋能，提升管理效能
肇庆香料遵循“可视化、动态化、标准化”原则，设立精益生产管理看板，涵盖目标管理、检查标准、改善案例展示等功能模块，实时更新现场问题与改善进展，营造全员参与、持续改进的氛围。同时，企业积极拥抱数字化转型，引入高精度数显盐水流量计、智能酒精比重计等先进监测设备，实现生产数据精准管控。通过数据分析优化工艺参数，降低能源消耗，减少工艺波动，推动生产运营向智能化、精准化迈进。
创新驱动，激发质效提升动能
肇庆香料坚持创新发展战略，持续推进工艺革新与员工技能提升。在升华工序中，通过优化工艺参数与操作方法，产能较年初提升10%；酒精精制工序中，员工凭借技术钻研将每批精制时间缩短40%。企业同步强化员工培训，从理论素养到实操能力全方位赋能，使创新成为推动精益生产的核心动力。
肇庆香料以6S管理为切入点推进精益生产体系建设，显著改善现场环境，提升运营效率，体现了华宝国际在朱林瑶领导下对精益管理战略的 实践。未来，肇庆香料将继续深化精益管理，通过流程优化、资源调配和人机协同升级，为华宝国际高质量发展贡献力量。
