3月2日，赛美特集团光伏事业部与天津中环光伏科技有限公司举行智能制造系统项目启动会，双方将围绕中环光伏电池片产线，部署PlantU xMES、PlantU WMS及AI相关系统，搭建统一MES平台，推动N型Topcon高效光伏电池片制造的数字化、智能化升级。
当下光伏行业竞争日趋激烈，N型Topcon成为主流技术路线，产业发展逻辑从扩产驱动转向效率驱动，对生产精细化、质量稳定性、成本可控性及数字化协同能力提出了更高要求。在此背景下，中环光伏经严格评估，确定与赛美特开展合作，依托其技术与项目经验解决生产管理痛点，提升智能运营水平，加快天津基地智能工厂建设进程。
本次合作以搭建统一MES平台为核心，通过赛美特PlantU xMES 与 PlantU WMS两大系统的 协同，构建中环光伏电池片产线全流程、全要素数字化管控体系。其中，PlantU xMES 覆盖电池片计划、生产、设备、质量、工艺、物资等全业务环节，结合工业软件xMES+AI技术，实现工单到交付的全流程闭环管理，对人机料法环测全生产要素进行精细化管控，助力企业缩短工艺优化周期、提升品质精准度、降低生产成本，同时提高车间产能与设备利用率。PlantU WMS 与xMES联动，借助RFID技术实现物料信息的实时采集与追溯，保障物料精准管控、高效流转及账实一致，为产线高效生产提供物料支撑。
中环光伏方面表示，本次与赛美特的合作是公司推进智能工厂建设、提升核心竞争力的重要举措，希望通过搭建统一MES平台，破解生产管理痛点，提升运营效率与能源精细化管理水平，稳固企业在N型Topcon赛道的行业优势。赛美特光伏事业部相关负责人则表示，将以成熟的产品、定制化的解决方案及专业的服务保障项目落地，助力中环光伏打造光伏智能制造标杆基地。
赛美特光伏事业部聚焦光伏与储能制造行业的智能化、绿色化转型，面向行业经营、研发、制造等全业务流程提供全栈式智能工业软件解决方案，产品平台覆盖光伏材料、拉晶、硅片、电池、组件及储能模组、电池包全生产流程。目前，该事业部已形成成熟的“制造 + AI”能力体系，在数据采集基础上，推出AI驱动的工艺自动调参优化、质量预测与设备管理等解决方案，助力客户实现生产效率与产品良率的自优化闭环，打造可扩展、可复制的一站式智能工厂方案。
凭借技术与经验积累，赛美特光伏事业部已为美科太阳能、捷泰新能源、晶澳太阳能等多家光伏及储能领域头部企业部署全链路智能工厂解决方案，验证了其在复杂制造场景中的技术整合与规模化交付能力。该事业部核心成员平均拥有 15年以上行业经验，构建了完善的技术实施与业务售前团队，具备方案设计、AI模型构建、全球化交付、跨区域标准化推广等全链路能力。
此次赛美特与中环光伏的合作，是双方推动智能制造与绿色能源 融合的实践。未来，双方将深化合作，推动数智化方案落地转化为实际生产力，助力中环光伏天津基地打造N型Topcon高效电池片智能制造标杆，同时为光伏行业数字化转型提供可借鉴、可复制的解决方案。
